機組啟動時為什麼要大量補水
『壹』 什麼叫機組補水率
鍋爐與汽輪機在運行中，為了保證水汽品質合格，需排除一些汽水，如鍋爐連續排污、定期排污、除氧器排汽等。還有些有些由於運行設備泄漏，造成的汽水損失，加上事故狀態下的疏排放汽、水。故機組在生產過程中要定期補水
『貳』 機組正常運行中,補水率升高應該從哪些方面進行檢查分析
機組正常運行中補孫燃蔽水率則州升高主要有以下幾方面的原因：
1、對於凝汽式機組來講補水率升高的主要原因是：鍋爐排污量增大，因定期排污造成排污量增加，導致補水率升高；鍋爐換熱管道和蒸汽管道有泄漏的地方，造成補水率升高。
2、對段團於熱電聯產機組來講補水率升高的原因主要是：水質不合格鍋爐排污量增大，導致補水率升高；鍋爐換熱管道和蒸汽管道有泄漏的地方，造成補水率升高；供熱量增加凝結水未回收，造成補水率升高。·
『叄』 風冷熱泵機組需要補水嗎
需要。風冷熱泵機組需要補水。風冷熱泵機組是空調系統中的主機，由於採用風冷冷凝器不需要冷卻塔，而蒸發器是水冷的，夏天製冷時提供冷水，冬季制熱時提供熱水，風機盤管是空調系統的末端裝置，裝在室內如同把水從低處提升到高處而採用水泵那樣。
『肆』 330MW機組的汽水系統原理是什麼
一、使用凝結水補水系統（凝氣機組成）進行補水。原理：汽輪機的隱早悔排汽進入凝汽器,循環水泵不斷地把冷卻水打入凝汽器,吸收蒸汽凝結放出的熱量,蒸汽被冷卻並凝結為水。凝結水被凝結水泵抽走。由於凝汽器內壓力很低,比較容易漏入空氣,空氣將阻礙傳熱,因此不斷地用抽氣器不斷地將空氣抽走。
凝氣機結構圖
二、運行流程：凝結水補水箱在正常運行時向凝汽器熱井補水和接受熱井高水位時的回睜者水,還可通過凝結水上水泵向除氧器及汽包上水,補水箱水源米息化學水處理室來的除鹽水,其水位由接在除鹽水母管上的氣動調節閥控制凝結水上水泵主要用於啟動初期向除氧器及鍋爐注水灶正凝結水上水泵出口設置最小流量再循環管路。凝汽器補水控制裝置設置兩路:路為正常補水,由氣動調門制:另一路為調門補水不夠時,通過其旁路電動門向凝器補水。
『伍』 自然冷卻風冷螺桿冷水機組需要補水嗎水的損耗在哪兒
需要補水的。風冷螺桿冷水機組蒸發器內一側走冷媒，另外一側走水。螺桿冷水機通常都會單獨配一個水箱共同使用，螺桿冷水機將水箱內的水冷卻到所需溫度，再由泵將水箱內的水抽到需要冷卻的設備端進行循環冷卻。一般情況下，循環的冷凍水不會耗損。但如果設備端管路經常需要拆裝的，就會有水耗損。
補水措施：在水箱內安裝一個浮球開關就能實現自動補水了。
『陸』 中央空調的冷凍水系統為什麼需要補水裝置
補水裝置使水循環系統內冷凍水保持一定水位。 防止因冷凍水太少出現冰暴現象。
定壓補水裝置設備採用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，採用保證系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。
初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿後多餘的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。
當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時，多餘的水通過安全閥排至補水箱循環使用，當系統中的水由於泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失.
『柒』 機組啟動注意事項
機組啟動注意事項
1. 鍋爐上水時給水流量及分離器水位容易不準，此時要注意根據受熱面容積，上水時間及上水量，防止分離器滿水，應提前通知熱工人員校驗變送器，必要時就地通過放空氣門判斷是否滿水。
2. 爐膛吹掃300S計時時間內不要進行其他操作，防止吹掃中斷影響點火時間。比如想提前打開燃油閥，提前操作二次風門等。
3. 爐膛吹掃結束，關閉各二次風門時，需要考慮對風量的影響，防止關風門時風量低觸發MFT。
4. 在投油過程中，應定時去就地觀察油槍。應當觀察油槍霧化情況，著火距離，煙囪冒黑煙情況，撈渣機內是不是有油，判斷油槍著火情況，發現燃燒不好及時調整。
5. 鍋爐點火後，嚴格控制升溫升壓速度，到汽機沖轉前，溫升速度<1℃/min，升壓速度<42Kpa/min。防止升溫速度過快鍋爐產生較大熱應力，熱應力容易造成受熱面橫向撕裂。受熱面橫向撕裂通常與啟動速度或變負荷速度過快有關。
6. 在首台制粉系統啟動後，升溫升壓速度容易過快，此時一定要控制燃料量，防止為縮短啟動時間過多增加燃料。
7. 分坦拆猜離器壓力達到0.2MPa之前，提前做好關閉鍋爐放空氣門准備。尤其是水冷壁引出管八個放空氣，防止壓力升高後人員無法靠近。
8. 影響到分離器水位：在投入、退出油槍或增減燃料時，必須緩慢，並需要聯系調整水位人員，觀察水位穩定後方可進行下一步操作。操作汽機旁路時，需考慮汽壓變化對分離器水位影響，緩慢御姿操作。防止汽壓上升較快給水流量迅速降低或汽壓快速下降，給水流量突升。
9. 給水由旁路調門切至主路過程中，給水流量可能會有一定幅度增大，需降低給水泵轉速或增加燃料，防止汽溫下降較多。
10. 汽水膨脹時分離器水位會有明顯上升，需提前控制，此時盡量不增加燃料。
11. 發電機並網後，應防止汽壓下降過多。應及時關小高旁，或增加燃料，維持汽壓穩定，給水量穩定。
12. 啟動第一台制粉系統後，汽壓容易上升較快，一定注意及時調整給水，防止汽壓升高水上不去。
13. 給水泵並泵過程中，防止給水量波動大，造成汽溫波動較大。
14. 根據鍋爐的升溫升壓情況，逐漸增加燃料量，在汽機達到額定轉速或蒸汽流量達到10%BMCR前，煙溫探針顯示溫度必須小於538℃。特別是在制粉系統啟動後，煙溫上升較快。點火初期監視爐膛出口煙溫，盡管爐膛溫度水平較低，但應主要防止由於燃燒偏斜個別點超溫。
15. 由於鍋爐放水時無法全部放盡,並且蒸發初期的產汽也會凝結，U形管部分會形成水塞。啟動初期分離器內壓力較低時，不能大幅增加燃燒率，不能大量投減溫水，要確保過熱器內所有管子都已通汽，沒有水塞存在。在實際中，當某些測點溫度先升後降之後，表明水塞已消失，可增加燃料。水塞的存在會使後面受熱面溫度偏高或使相鄰管間溫差較大。
16. 為確保水循環穩定，在分離器壓力達到0.8MPa之前，燃燒率不能增加。水循環不讓型穩定的情況下，盡管爐膛溫度較低，個別管子仍能發生傳熱惡化引起超溫。壓力越高，汽水密度差越小，傳熱惡化造成的壁溫上升幅度越小。
17. 啟動分離器壓力至0.8MPa，聯系熱工沖洗儀表管路，包括分離器水位，壓力等。
18. 對於不用爐水泵情況，汽溫容易偏高。因為當給水量增大時，產生蒸汽量變小，所以在過熱系統單位工質吸熱量增大，過熱器出口焓增加，過熱汽溫增高。此時應嚴格控制給水量。分離器分離出來的飽和水攜帶的熱量沒有在爐內循環，水冷壁部分吸熱沒有用於產汽，使燃燒產生的熱量減少，所以蒸汽溫度高 。
19. 啟動一次風機前注意建立一次風通道，盡量開啟上層磨冷熱風門建立通道。並且在下層磨啟動後及時關小上層磨一次風門，防止冷一次風一直進入爐膛吹掃過程注意對燃燒，負壓的影響，應當緩慢提高一次風壓，防止磨內存煤大量進入爐膛。
20. A磨少油點火模式時，注意磨煤機投入小油槍運行時最大煤量維持40T/H左右。緩慢開啟A磨煤機混合風門，注意啟動第一台制粉系統對分離器水位和鍋爐燃燒的影響。（控制燃燒器壁溫不大於400℃），發現燃燒器壁溫上升較快無法控制時，可先退出一隻小油槍，如仍無效，投對應角大油槍助燃，退出本角小油槍運行。退小油槍時要先解除少油點火模式，否則只剩一隻小油槍時會跳A磨煤機。
21. 投入高加時，由於給水溫度上升，要考慮對汽溫的影響。
22. 根據汽溫和過熱度情況及時投入鍋爐減溫水，開啟汽泵中間抽頭手動門。鍋爐熱負荷較低時，減溫水不能開的過大或過快，防止減溫水不能及時蒸發形成水塞。
23. 干濕轉換區域，盡量少停留，嚴密監視分離器水位和燃料，嚴防金屬溫度波動。鍋爐轉濕態運行時應保證省煤器進口給水流量不小於750T/H，防止給水流量波動MFT動作。在機組濕態運行時，盡量將分離器壓力控制在10Mpa以下，防止液控調閥開啟不了造成分離器滿水。鍋爐轉干態後，由於過熱度上升，汽溫容易快速升高，應及時開啟汽泵中間抽頭，控制汽溫。
24. 鍋爐在濕態與干態轉換區域運行時，在垂直水冷壁和後牆懸吊管中有可能產生兩相流，容易引起水力不均勻性而造成管壁溫度超限，所以此時要注意保持燃料量和汽水分離器水位的穩定，注意調整磨煤機運行方式，配風方式，以改善管壁溫度，並盡可能縮短鍋爐在這個區域的運行時間，更要避免干濕態頻繁轉換。鍋爐轉干態後及時投入啟動迴路暖管。
25. 機組負荷大於350MW方可退出油槍。 鍋爐退油槍直至斷油之前一定要謹慎，啟動過程中退油槍與正常運行時不同，不能認為當前負荷已經比較高了，就把各油槍連續退出。要求每次退油槍只能退一支，間隔時間必須大於2分鍾並確認鍋爐燃燒穩定後，再退出下一支油槍。油槍投退時就地一定要檢查，防止油槍漏油。
『捌』 鍋爐啟動過程中汽包缺水為什麼補水慢，就算流量補的很大，也要很久。
缺水的時侯，上升管中水少氏舉汽多，你大量補水時，水溫下降蒸發的少了，越加水溫度越你，襲螞所以加拍核埋了很多水才看見水位；煮麵條時有時候水都快煮幹了，但是泡沫高，看似是一鍋水，你加一勺水後才發現剛一鍋底水。
『玖』 循環系統中補水泵作用
作用如下：
1、凝結水系統啟動前和機組正常運行時如果凝汽器水位低給其注水。
2、凝結水系統啟動前給給凝結水管道注水排空。
3、除氧器的補水水源。
4、閉式水水箱補水水源。
5、定子冷卻水的補水水源。（因定子冷卻水對水質要求比較高因此常用凝補水）
初始運行時首先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿後多餘的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升高。
(9)機組啟動時為什麼要大量補水擴展閱讀：
當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升高超過設計壓力時，多餘的水通過電磁閥排至補水箱循環使用，當系統壓力超過管網或設備工作壓力時，安全閥開啟，起到保護管網和設備的作用。
當系統中的水由於泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的最低壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。
『拾』 水冷式冷凍機組怎樣補水
水冷式機組是指冷凝器的冷卻方式是通過循環水將通過壓縮機壓縮後的高溫高壓氟利昂冷卻，變成低溫高壓的氟利昂，是相對於風冷式機組而言的。一般需要配套的冷卻塔產生冷卻水。水路循環相對簡單。你可以參考一下開立的30HK系列機組。謝謝！ 水冷式空調是將熱（或常溫的）水通過冷凍機組蒸發器變成低溫（大約在7-12°）的水，在通過泵送到需要降溫的地方，水吸熱後，將房間的溫度降下來。一般需要一個膨脹水箱，一套循環泵等。一般情況下，水的消耗量很小。這種機組一般由三個循環系統。1.氟利昂循環系統：壓縮機----冷凝器---膨脹閥----蒸發器-----壓縮機-----（下一個循環）；2. 冷卻水循環： 冷卻塔----水泵-----冷凝器（冷凍機組的）------回冷卻塔------（下一個循環）； 3. 冷凍水循環：膨脹水箱------水泵---蒸發器----用戶點（需要用冷凍水的設備）------回膨脹水箱------（下一個循環）。 說錯了您別笑話，謝謝！