補水泵一用一備泵怎麼安裝
『壹』 兩台消防增壓泵如何安裝,一備一用,最好有線路圖
跟消防水泵是一樣的安裝肢雹方法·
廠家生產增壓泵一般都是成套生產
你只需要在增壓泵進水口增加偏心大小頭··軟接頭·蝶閥(球閥、截至閥都可以)就可以了
有需要也可以再安裝一個過濾器
順序是脊遲:偏心大小頭+軟接頭+過濾櫻飢李器+蝶閥
『貳』 噴淋水泵30千瓦一備一用怎樣安裝走管
1、首先確定好設備的安裝位置和方向,安裝止回閥、稿旁閘閥等配件。
2、其次將進出口管道與設備連接並對管道系統進行壓力測試,碰敬此檢查各個介面是否密封良好。
3、最後啟動設備並檢查其正常運行狀態,觀笑迅察壓力和流量等指標是否達到設計要求,根據實際情況對管道進行絕緣、支撐和防護等處理即可。
『叄』 一備一用水泵接線圖
污排泵手動、自動一用一備二次線路圖如下:
向左轉|向右轉
線路圖是指用圖表的方式用來表達某一種事務的進程狀態。在這里,事務的清嘩進程之所以使用線路來表示,那是因為,線路圖中蘊含的最終點也就是事務完成的目標點。
(3)補水泵一用一備泵怎麼安裝擴展閱讀
排污泵是一種泵與電機連體,並同時潛入液下工作的泵類產品,與一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵結構緊湊、佔地面積小。安裝維修方便,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。連續運和賣轉時間長。
排污泵由於泵和電機同軸,軸短,轉動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相答棚行對較小,壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是後一點給操作人員帶來了很大的方便。
『肆』 怎樣裝合水泵
各種水泵的結構不同,裝合工藝也不相同,以躍進NJ1061水泵為例,其裝配工藝如下。將水泵前端向上,用台虎鉗夾緊水泵軸,然後用手鉗裝上軸承鎖簧。在壓罩攜力機上將兩個球軸承和一個隔圈壓裝在水泵軸上,球軸物者伏承孔與水泵軸間的過盈配合為0.010一0. 020mmo將裝好軸承的水泵軸用銅錘輕輕打入水泵殼內,水泵殼孔與軸承外圈間的過盈配合為0.11一0. 27mmo將推力墊圈、水封皮碗、皮碗環、水封座環和推力彈簧套裝在水泵軸的後軸上,然後用銅錘將水泵葉輪輕擊裝在水泵軸上,其配合過盈為0.019一0. 020mm,扳緊帶有墊圈的緊固螺栓,將水嫌中泵葉輪擰緊。用手鉗壓下水泵葉輪的水封推力彈簧,裝上水封鎖環。將帶輪裝在水泵軸上。將墊圈裝在緊固螺栓上,擰緊帶輪的緊固螺栓。
『伍』 如何正確的安裝水泵
(1)水泵的選型
根據排灌的實際需要,選擇確定額定流量和額定揚程與之相適應的泵的類型和數量,以保證又能在高效、經濟地完成排灌任務。選擇排灌泵的一般方法如下:
①確定水泵的設計流量。
②確定水泵的設計揚程。
③確定水泵的口徑。
④確定水泵的類型。
⑤利用「水泵性能表」和「水泵性能綜合型譜圖」選擇水泵的型號。
⑥確定水泵的台數。
(2)動力機的選擇
動力機主要採用電動機和柴油機兩大類。
電動機的主要特點是:在功率相同時,電動機比柴油機體積小,質量輕,運行平穩,振動小,結構簡單,泵房的土建投資較省,且操作簡單,維護方便,工作可靠,運行費用較低,便於實現自動控制。但包括輸、變電設備在內,其設備投資高,必須有電力供應,而且受電網電壓的影響較大。
柴油機的主要特點是:它不受電源限制,易於變速運行,比較機動、靈活。但其結構較復雜,容易產生故障,操作、維護較麻煩,要求較高,成本和運行費用也較電動機為高。
可見,兩者比較起來各有優缺點,究竟採用哪一種動力機,應考慮不同地區的條件、特點,因地制宜地選擇合適的類型。
(3)水泵啟動前的檢查工作
為了保證水泵的安全運轉,水泵在啟動前應對機組做全面仔細地檢查,特別是新安裝或很長時間沒有使用的水泵,啟動前更要注意做好檢查工作,以便發現問題及時處理。主要檢查內容如下。
①檢查水泵和動力機的地腳螺釘和各部位連接螺栓有無松動或脫落,如有應擰緊或補上。
②轉動聯軸器或皮帶輪,檢查葉輪旋轉是否靈活,水泵內有無不正常聲音,判斷轉向是否正確。對於新安裝的水泵,在第一次啟動時,檢查其轉向是必不可少的一項工作。
對於直接與電動機相連接的離心泵,則要檢查泵的轉向是否與泵上的轉向牌箭頭一致。如果不一致,只需將電動機的任意兩根接線調換一下即可。如果泵上沒有轉向牌箭頭,對泵殼是蝸殼式的,可以根據泵的外形來判斷,即泵的旋轉方向與蝸殼由小變大的方向一致;對不是蝸殼式的泵,則只能從葉片的形狀來判斷,即泵應順著葉片的彎曲方向旋轉。
對於用柴油機拖動的離心泵,可以直接根據柴油機和水泵之間的相互位置以及所用的轉動方式來判斷。因為柴油機的轉向從功率輸出端看固定為逆時針方向。如果轉向不對,必須改變傳動方式或柴油機的安裝位置。
③檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
④檢查軸承潤滑情況,潤滑油是否充足干凈,油量是否符合規定要求。
⑤清除離心泵進水口的雜物(堵塞物和漂浮物),以防開機後將雜物吸進泵內而破壞葉輪。
⑥檢查防護安全工作,啟動前應將機組上的工具及其他物件移開,以免開機後被震落或造成不必要的損失。
⑦向離心泵內加灌引水,直至泵體上的放氣塞冒水為止。
⑧離心泵啟動前,應先關閉出水管上的閘閥。因為流量為零時離心泵的軸功率最小,這會使機組的負載和承受的阻力矩大大減小,便於平穩啟動。否則可能使機組啟動困難,甚至引起事故。
(4)水泵的啟動
當水泵內和進水管路內全部充滿水後,關閉抽氣孔或灌水裝置的閥門,然後啟動動力機(電動機或柴油機)。離心泵的出水管路上一般均裝有閉閥,機組啟動達額定轉速後,應立即把閘閥打開出水,否則泵內水流就會不斷地在泵殼內循環流動而發熱,造成水泵的某些零部件損壞。
若離心泵出口裝有壓力表,啟動前應將其關閉,啟動結束出水正常後再將其接通進行測量,以免當閘閥關死時,可能因泵內的壓力超過表的量程而將壓力表損壞。
(5)水泵運行中的監視
①注意機組有無不正常的響聲和振動。離心泵在正廳源笑常運行時,機組應該平穩,聲音應該正常連續。如果出現機組振動過大或有雜音,就說明機組有了故障,這時應該停車檢查,排除隱患。
②注意軸承溫度和油量的檢查。離心泵運行中應經常用溫度表或半導體點溫計測量軸承的溫度,並查看潤滑油是否足夠。一般滑動軸承的最大容許溫度可達到85℃,滾動軸承的最大容許溫度可達到90℃。在實際工作中,如果沒有溫度表或半導體點溫計,也可以用手摸軸承座,如果感到燙手時,說明溫度過高,必須停機檢查。一般加油過多或過少以及油質過稠或混進其他雜質等原因都能使軸承發熱。軸承內的潤滑油要適中,用油環潤滑的軸承,一般油環被浸沒15mm左右。滾珠軸承用黃油潤滑,黃油以加到軸承箱容量的1/3左右為准。換油時裂鬧間一般為500h一次,新水泵適當提前換油。加油量的多少與換油的時間,可以根據製造廠的規定進行。
③注意檢查動力機的溫度。在動力機運行過程中,要經常注意檢查動力機的溫度。如果溫度過高,必須立即停機檢查扮含。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可壓得過緊或過松,運轉時須有水陸續滴出,根據經驗,水從填料涵滴出以每分鍾60滴左右為宜。另外要注意進水管段接頭是否嚴密,水泵進口處是否漏氣。
⑤注意儀表指針的變化。儀表最能反映出泵水裝置的運行情況,往往水泵發生故障,儀表上有預兆,所以,我們要經常注意觀察各種儀表的情況。一般農村電力排灌系統都裝有電流表、電壓表和功率表,有的離心泵、混流泵還裝有真空表和壓力表。若運行情況正常,儀表指針的位置總是穩定在一個位置上。如運行中出現了異常情況,儀表就會劇烈地變化與跳動,應立即查明原因。例如,真空表讀數上升,可能是進水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數上升,可能是出水管口被堵塞;壓力表讀數下降,可能是因皮帶打滑而使水泵轉速降低,或因進水管路漏氣而吸入了空氣,或因葉輪被堵塞。對於電動機,在符合要求的線路電壓下運行時,電流表讀數增加或減小,就意味著水泵軸功率的增加或減小。因此應注意電流表的讀數是否超出額定值,一般不允許電動機長期超載運行。
⑥注意進水池的水位變化。如果進水池的水位低於規定的最低水位,應停止水泵工作,以免發生汽蝕,損壞水泵葉輪。如果水泵的進水口或者進水池攔污柵前有雜物堵塞,應立即加以清除。
『陸』 水泵安裝步驟方法
安裝方法
1. 在地理環境許可的條件下,水泵應盡量靠近水源,以減少吸水管的長度。
水泵安裝處的地基應牢固,對固定式泵站應修專門的基礎。
2.進水管路應密封可靠,必須有專用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管,應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝,其軸吵告線與水平面
的夾角不得小於念搭45°。水源為渠道時,底閥應高於水底0.50米以上,且加網防止雜物進入泵內。
3. 機仔碰拿、泵底座應水平,與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時,皮帶緊邊在下,這樣傳動效率高,水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一
致;採用聯軸器傳動時,機、泵必須同軸線。
4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求,基礎必須水平、穩固,保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。
5. 若同一機房內有多台機組,機組與機組之間,機組與牆壁之間都應有800mm以上的距離。
6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥,加註引水時應排盡空氣,運行時管內不應積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進
水口聯接,進水口應有一定的淹沒深度。
『柒』 鍋爐水泵怎麼安裝
水泵是鍋爐設備上常見的一種設備,當買到它的時候,我們需要對其進行安裝。下面以離心泵為例,從水泵的安裝以及進、出水管的安裝進行展開闡述
(一)水泵的安裝
1.水泵安裝位置的選擇在確定水泵安裝地點時,應注意以下幾點,
(1)在確保安全的情況下,水泵安裝位置盡量靠近水源和陡坡,以縮短進、出水管的長度,減少不必要的彎頭,減少漏氣的機會和揚程損失。
(2)水泵距水面或進水池水面的垂直高度,應保證在最枯水位時吸水揚程不超過規定值,而在洪水季節又不淹沒動力機。
(3)水泵安裝的地方,地基要堅固、乾燥,四周要寬敞,以免水泵在運行中因震動造成下陷和電機受潮。
2.如水泵與動力機直接連接,應有共同底座。水泵要安裝成水平,要求泵軸與動力機軸的中心線在同一直線上,同時聯軸器間應有一定間隙,防止工作中兩聯軸器相碰。
3.用皮帶傳動時,水泵與動力機分別安裝在基礎上,一般兩皮帶輪的中心距不小於2m,兩皮帶輪的軸線要平行,皮帶緊邊在下,松邊在上,以增加皮帶與皮帶輪的接觸面,提高傳動效率。
(二)進、出水管的安裝
1.水泵進水口不應直接裝彎頭,必須裝一段約三倍管徑的直管(圖4—2ga),以避免水流經彎頭進入葉輪時流速不均,影響水泵的效率。管路要短,彎頭要少,昌閉以減少水力損失。
2.進水管直徑大於水泵進水口時,應安裝偏皮衫心變徑管,而且斜面部分必須向下,平面部分必須向上,以免積聚空氣,降低水管的真空度和吸水高度,減少出水量(圖4—25b)。
3.進水管任何部分不能高過水泵的進水口,否則水泵運行時管路中容易積聚空氣團,減小流量。
4.進水管需要淹沒水中一定深度,一般底閥浸入枯水位以下,其深度從底閥平面算起,一般應為底閥外徑的1.5—2倍,否則進水管周圍會發生漩渦影響進水。進水管與周圍水池壁的距離不得小於底閥或喇叭口的外徑D。與水池底的距離還應適當加大。
5.水泵進水管路一定要有支承,以避免把進水管路的重量加到泵體上。進水管路要求裝得絕對密封。
6.出水管的出口不應高出出水池水面,應浸入水裡。如果不便浸入水裡時,也應盡量靠近最高水面。出水口處最好設有出水池,以利合理分配各渠道的水量耐握裂,減少渠道沖刷破壞。
7.出水管路架空安裝時,為了減輕震動,離地面高度不要超過1m,同時,隔一段距離建一支座以支承水管,防止水管移動損壞接頭,並防止管路的重量壓在泵體上。
8.水管接頭處不能漏水,尤其是揚程較高的提灌站更應注意。
『捌』 換熱站補水泵安裝位置及原理
供熱站一次網補水泵安裝在除鹽水水箱與一次網之間,通過自動控制櫃,將除鹽水箱中將除鹽水通過補水泵打到一次網中,供鍋爐一次方循環二次網補水泵一般在自來水箱與二次網之間,通過自動控制櫃,將自來水按設定壓力自動補寄給二次網。
集中供熱系統的熱力站是供熱網路與熱用戶的連接場所。它的作用是根據熱網工況和不同的條件,採用不同的連接方式,將熱網輸送的熱媒加以調節、轉換,向熱用戶系統分配熱量以滿足用戶需求,並根據需要,進行集中計量、檢測供熱熱媒的參數和數量。
熱力站按供熱形式分直供站和間供站,前者是電廠直接供用戶,溫度高,控制難,浪費熱能。是最初電廠余熱福利供熱的產物。
後來開始收費,才有熱力公司。隨著商品經濟發展,熱商品化,熱力公司開始提高供熱質量,才有間供站,這屬於集中供熱。還有鍋爐供熱,省掉電廠環節,但是效率低,污染大已近淘汰。集中供熱是發展方向,間供站為主。