制作保湿乳液破乳的问题怎么解决

1. 乳化液处理时不能破乳的原因

乳液如果或野发生破乳，造成的影响对生产来说是很大的，请大家来谈谈自己对影响乳液破乳的一些因素可败简能有那些。浓度高点的酸碱盐均可造成破乳，实际中更有意义的是碱性，故此有耐碱性测试。因此，加一些建增稠类的助剂通常要稀释，并最好先中和以后，兑稀缓慢加入。盐类并非都呈中性，且在水中会电离，当离子浓度太高时，会造成破衫枯喊乳。

2. 水性涂料因加入乳液时转速稍高而产生破乳，出现了絮状物，还能补救吗

一般羧基苯丙乳液抗剪切能力还是可以的，在普通离心泵输送时一般都不会破乳，除非在嫌亩高剪切力下！我估计是添加物中有导致絮凝物质大者好或者乳液表面接触空气而产生的皮膜！一旦絮凝或成膜了均不能反逆，无法补救，将絮凝物过滤掉！而乳液酌情加入少量OP-10的水溶液可能对乳液稳定性有一定帮助（不要期望过高滚铅）！

3. 乳液怎么破乳

破乳常用方法：

1. 长时间静置：
   将乳浊液放置过夜，一般可分离成澄清的两层。水

2. 平旋转摇动分液漏斗：
   当两液层由于搭正乳化而形成界面不清时，可将分渡漏斗在水平方向上缓慢地旋转摇动，这样可以消除界面处的“泡沫”。促进分层。

3. 用滤纸过滤：
   对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象，可将分液漏斗中的物料，用质地密致的滤纸，进行减压过滤。过滤后物料则容易分层和分离。

4. 加乙醚：
   比重接近l的溶剂，在萃取或洗涤过程中，容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。补

5. 加水或溶剂，再水平摇动：
   向乳化混斗并合物中缓慢地补加水或溶剂，再进行水平旋转摇动，则容易分成两相。至于补加水，还是补加溶剂更有效，可将乳化混合物取出少量，在试管中预先进行试探。

6. 加乙醇：
   对于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5～10滴乙醇，再缓缓摇动，则可促使乳化液分层。但此时应注意，萃取剂中混入乙醇，由于分配系数减小，有时会带来不利的影响。

7. 离心分离：
   将乳化混合物移入离心分离机中，进行高速离心分离。加

8. 无机盐及减压：
   对于乙酸乙酯与水的乳化液，加入食盐、硫酸铵或氯化钙等无机盐，使之溶于水中，可促进分层。另外，将乳化部分取出，小心地温热至50℃，或用水泵进行减压排气，都空枝迹有利于分离。对于由乙醚形成的乳化液，可将乳化部分分出，装入一个细长的筒形容器中，向液面上均匀地筛撒充分脱水的硫酸钠粉末，此时，硫酸钠一边吸水，一边下沉，在容器底部可形成水溶液层。

9. 加热：
   让分液漏斗可以连上冷凝管，实现加热破乳。

参考链接：破乳_网络
http://ke..com/view/1143050.htm#3

4. 我做丙烯酸甲酯的乳液聚合时在后期都会发生凝聚（破乳）现象，请问如何才能得到稳定的乳液

量加少点，橘乱会好点的

我做的PS和MMA的共聚也是这样，后来将量减少了，效果就好多了。另，我做的穗衫是无猜伍腔皂的

5. 丁腈乳液为什么会破乳

乳状液的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出的过程。
表面活性剂受到温度变化或者其他外界因素，由乳化状态变成油水分离的过程，主要是乳化不稳定造饥配成。破乳后的表面活性剂如化妆品、食品添加剂尘迟、印染助剂等失去使用性能，而且会引起副作用。
破乳方法可分为物理机械法和物理化学法。物理机械法有电沉降、过滤、超声等；物理化学法主要是改变乳液的界面性质而破乳，如加入破乳剂。
能有效地使乳状液派肢李破坏的试剂称为破乳剂（demulsifier），它们通常是在油水界面上有强烈吸附倾向，但又不能形成牢固的界面膜的一类表面活性剂。

6. 聚合物乳液破乳方法

乳一般加入盐就可以了. 破坏了表面张力 可以试试加入氯化钠,然后摇晃,静置有一般就会破乳分相. 然后在油箱里面提取聚合物就可以了。 有一些溶液在萃取的时候容易乳化，这里介绍几种破乳的方法: 1.把分液漏斗放在烧杯里，加点热水，或在温水浴中放置会儿，破乳挺快的，当然温度不能太高，不要太密塞，小心塞子蹦出来帆棚郑，效果不错。2.放在温水浴中或放在冰箱中也能破乳3.除外上述办法，可以用小团脱脂棉，塞住分液漏斗下端，慢慢放流，乳化立即分开，棉花只吸水的缘故，使用一切乳化。4.用正丁醇来萃取很多情况下都会产生乳化的现象，除非是你的样品很干净，不然一般都会有乳化的现象。乳化会影响提取效率，因为乳化层会带走你所需要的部分成分，和运当然，也会带走你想除去的某些干扰成分。所以在做实验的时，一定要让乳化的溶液破坏，尽量不让有效成分损失。 还有1.加几滴饱和硫酸钠溶液到样品中，并轻轻搅动水相; 2.加少量无水硫酸钠晶体到样品中，并轻轻搅动水相；3加少量乙醇、异丙醇、丁醇或辛醇；4用一根清洁的铜线，在末端圈一个平的环，将其放入乳化层，轻轻地上下移动1-2 min；5让乳化液和有机相通过玻璃棉（应注意玻璃棉污染的消除）；6离心破乳。此法比较有效，但离心体积有限；7当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另态颂一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层，必要时可以加入少量的无水硫酸钠晶体到样品中。

7. 乳液怎么破乳

现在很多乳化、乳液产品的稳定性强，当樱槐生成乳液废水的时候处理起来也很难将乳液的稳定性打破。才可以采用处理污水的破乳剂来脊渗友破乳，破乳剂也可以成为脱稳喊镇剂、脱水剂、脱乳剂。目的是破坏污水中乳状物的稳定性，将乳状结构物和水分开，达到固液的效果，实现上液清澈。

8. 真空后乳液为什么出现破乳、油水分离的现象

由于没有看到实物所以我只能说下自己的观点仅供参考： 体系中存在三种物质：碳酸钙 ，油和水。碳酸钙可以看作颜料，油是成膜物质，水是溶剂，油包着碳做答酸钙阻止颜料的絮凝。 由于水的表面张力高油的表面张力低，如果不加表面活性剂来降低表面张力的话体系将纯岁慧不稳定将出现油，水的上下流动产生涡流，颜料很快絮凝油水分离。 降低液面上方压力主要方法是抽取液面上方空气，这样直接降低了液面上方水蒸汽的蒸汽压，体系中水的挥发加速，水从体系下面流向体系上面，相对的油包着颜料向体系下面流动，产生涡流，在局部出现油，水分布不均匀的情况油与油之间，水与水之间相互碰撞结合，原本油水相互隔离平衡的体系被破坏最后出现两相分离。 总言之，就是由于水挥发的加速导致体系内部出现涡流和两相间的相对流动导致两相分离。 补充：表面活性物质是产生气泡的主要原因。气泡上升至表面的过程连同气泡液膜间的液体一同带至溶液表面，由于大气压的作用气泡浮到溶液表面后爆泡，液膜间的液体释放，积少成多便形成油水两相（液膜间的液体我认为应该是油）（体系中可能有许多小气泡吧）。可以尝试降低搅拌速度或减少表面活性剂的用量的方法做两个实验，尽量避免体系中产生气泡。 以上是我雀胡的分析，可能不对，咱们可以继续讨论争取早日将问题解决。 你好，我是搞涂料的，对于你的问题我也只能解释到这里了。希望有其他高人能为你解疑。