机组启动时为什么要大量补水
‘壹’ 什么叫机组补水率
锅炉与汽轮机在运行中，为了保证水汽品质合格，需排除一些汽水，如锅炉连续排污、定期排污、除氧器排汽等。还有些有些由于运行设备泄漏，造成的汽水损失，加上事故状态下的疏排放汽、水。故机组在生产过程中要定期补水
‘贰’ 机组正常运行中,补水率升高应该从哪些方面进行检查分析
机组正常运行中补孙燃蔽水率则州升高主要有以下几方面的原因：
1、对于凝汽式机组来讲补水率升高的主要原因是：锅炉排污量增大，因定期排污造成排污量增加，导致补水率升高；锅炉换热管道和蒸汽管道有泄漏的地方，造成补水率升高。
2、对段团于热电联产机组来讲补水率升高的原因主要是：水质不合格锅炉排污量增大，导致补水率升高；锅炉换热管道和蒸汽管道有泄漏的地方，造成补水率升高；供热量增加凝结水未回收，造成补水率升高。·
‘叁’ 风冷热泵机组需要补水吗
需要。风冷热泵机组需要补水。风冷热泵机组是空调系统中的主机，由于采用风冷冷凝器不需要冷却塔，而蒸发器是水冷的，夏天制冷时提供冷水，冬季制热时提供热水，风机盘管是空调系统的末端装置，装在室内如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样。
‘肆’ 330MW机组的汽水系统原理是什么
一、使用凝结水补水系统（凝气机组成）进行补水。原理：汽轮机的隐早悔排汽进入凝汽器,循环水泵不断地把冷却水打入凝汽器,吸收蒸汽凝结放出的热量,蒸汽被冷却并凝结为水。凝结水被凝结水泵抽走。由于凝汽器内压力很低,比较容易漏入空气,空气将阻碍传热,因此不断地用抽气器不断地将空气抽走。
凝气机结构图
二、运行流程：凝结水补水箱在正常运行时向凝汽器热井补水和接受热井高水位时的回睁者水,还可通过凝结水上水泵向除氧器及汽包上水,补水箱水源米息化学水处理室来的除盐水,其水位由接在除盐水母管上的气动调节阀控制凝结水上水泵主要用于启动初期向除氧器及锅炉注水灶正凝结水上水泵出口设置最小流量再循环管路。凝汽器补水控制装置设置两路:路为正常补水,由气动调门制:另一路为调门补水不够时,通过其旁路电动门向凝器补水。
‘伍’ 自然冷却风冷螺杆冷水机组需要补水吗水的损耗在哪儿
需要补水的。风冷螺杆冷水机组蒸发器内一侧走冷媒，另外一侧走水。螺杆冷水机通常都会单独配一个水箱共同使用，螺杆冷水机将水箱内的水冷却到所需温度，再由泵将水箱内的水抽到需要冷却的设备端进行循环冷却。一般情况下，循环的冷冻水不会耗损。但如果设备端管路经常需要拆装的，就会有水耗损。
补水措施：在水箱内安装一个浮球开关就能实现自动补水了。
‘陆’ 中央空调的冷冻水系统为什么需要补水装置
补水装置使水循环系统内冷冻水保持一定水位。 防止因冷冻水太少出现冰暴现象。
定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。
当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失.
‘柒’ 机组启动注意事项
机组启动注意事项
1. 锅炉上水时给水流量及分离器水位容易不准，此时要注意根据受热面容积，上水时间及上水量，防止分离器满水，应提前通知热工人员校验变送器，必要时就地通过放空气门判断是否满水。
2. 炉膛吹扫300S计时时间内不要进行其他操作，防止吹扫中断影响点火时间。比如想提前打开燃油阀，提前操作二次风门等。
3. 炉膛吹扫结束，关闭各二次风门时，需要考虑对风量的影响，防止关风门时风量低触发MFT。
4. 在投油过程中，应定时去就地观察油枪。应当观察油枪雾化情况，着火距离，烟囱冒黑烟情况，捞渣机内是不是有油，判断油枪着火情况，发现燃烧不好及时调整。
5. 锅炉点火后，严格控制升温升压速度，到汽机冲转前，温升速度<1℃/min，升压速度<42Kpa/min。防止升温速度过快锅炉产生较大热应力，热应力容易造成受热面横向撕裂。受热面横向撕裂通常与启动速度或变负荷速度过快有关。
6. 在首台制粉系统启动后，升温升压速度容易过快，此时一定要控制燃料量，防止为缩短启动时间过多增加燃料。
7. 分坦拆猜离器压力达到0.2MPa之前，提前做好关闭锅炉放空气门准备。尤其是水冷壁引出管八个放空气，防止压力升高后人员无法靠近。
8. 影响到分离器水位：在投入、退出油枪或增减燃料时，必须缓慢，并需要联系调整水位人员，观察水位稳定后方可进行下一步操作。操作汽机旁路时，需考虑汽压变化对分离器水位影响，缓慢御姿操作。防止汽压上升较快给水流量迅速降低或汽压快速下降，给水流量突升。
9. 给水由旁路调门切至主路过程中，给水流量可能会有一定幅度增大，需降低给水泵转速或增加燃料，防止汽温下降较多。
10. 汽水膨胀时分离器水位会有明显上升，需提前控制，此时尽量不增加燃料。
11. 发电机并网后，应防止汽压下降过多。应及时关小高旁，或增加燃料，维持汽压稳定，给水量稳定。
12. 启动第一台制粉系统后，汽压容易上升较快，一定注意及时调整给水，防止汽压升高水上不去。
13. 给水泵并泵过程中，防止给水量波动大，造成汽温波动较大。
14. 根据锅炉的升温升压情况，逐渐增加燃料量，在汽机达到额定转速或蒸汽流量达到10%BMCR前，烟温探针显示温度必须小于538℃。特别是在制粉系统启动后，烟温上升较快。点火初期监视炉膛出口烟温，尽管炉膛温度水平较低，但应主要防止由于燃烧偏斜个别点超温。
15. 由于锅炉放水时无法全部放尽,并且蒸发初期的产汽也会凝结，U形管部分会形成水塞。启动初期分离器内压力较低时，不能大幅增加燃烧率，不能大量投减温水，要确保过热器内所有管子都已通汽，没有水塞存在。在实际中，当某些测点温度先升后降之后，表明水塞已消失，可增加燃料。水塞的存在会使后面受热面温度偏高或使相邻管间温差较大。
16. 为确保水循环稳定，在分离器压力达到0.8MPa之前，燃烧率不能增加。水循环不让型稳定的情况下，尽管炉膛温度较低，个别管子仍能发生传热恶化引起超温。压力越高，汽水密度差越小，传热恶化造成的壁温上升幅度越小。
17. 启动分离器压力至0.8MPa，联系热工冲洗仪表管路，包括分离器水位，压力等。
18. 对于不用炉水泵情况，汽温容易偏高。因为当给水量增大时，产生蒸汽量变小，所以在过热系统单位工质吸热量增大，过热器出口焓增加，过热汽温增高。此时应严格控制给水量。分离器分离出来的饱和水携带的热量没有在炉内循环，水冷壁部分吸热没有用于产汽，使燃烧产生的热量减少，所以蒸汽温度高 。
19. 启动一次风机前注意建立一次风通道，尽量开启上层磨冷热风门建立通道。并且在下层磨启动后及时关小上层磨一次风门，防止冷一次风一直进入炉膛吹扫过程注意对燃烧，负压的影响，应当缓慢提高一次风压，防止磨内存煤大量进入炉膛。
20. A磨少油点火模式时，注意磨煤机投入小油枪运行时最大煤量维持40T/H左右。缓慢开启A磨煤机混合风门，注意启动第一台制粉系统对分离器水位和锅炉燃烧的影响。（控制燃烧器壁温不大于400℃），发现燃烧器壁温上升较快无法控制时，可先退出一只小油枪，如仍无效，投对应角大油枪助燃，退出本角小油枪运行。退小油枪时要先解除少油点火模式，否则只剩一只小油枪时会跳A磨煤机。
21. 投入高加时，由于给水温度上升，要考虑对汽温的影响。
22. 根据汽温和过热度情况及时投入锅炉减温水，开启汽泵中间抽头手动门。锅炉热负荷较低时，减温水不能开的过大或过快，防止减温水不能及时蒸发形成水塞。
23. 干湿转换区域，尽量少停留，严密监视分离器水位和燃料，严防金属温度波动。锅炉转湿态运行时应保证省煤器进口给水流量不小于750T/H，防止给水流量波动MFT动作。在机组湿态运行时，尽量将分离器压力控制在10Mpa以下，防止液控调阀开启不了造成分离器满水。锅炉转干态后，由于过热度上升，汽温容易快速升高，应及时开启汽泵中间抽头，控制汽温。
24. 锅炉在湿态与干态转换区域运行时，在垂直水冷壁和后墙悬吊管中有可能产生两相流，容易引起水力不均匀性而造成管壁温度超限，所以此时要注意保持燃料量和汽水分离器水位的稳定，注意调整磨煤机运行方式，配风方式，以改善管壁温度，并尽可能缩短锅炉在这个区域的运行时间，更要避免干湿态频繁转换。锅炉转干态后及时投入启动回路暖管。
25. 机组负荷大于350MW方可退出油枪。 锅炉退油枪直至断油之前一定要谨慎，启动过程中退油枪与正常运行时不同，不能认为当前负荷已经比较高了，就把各油枪连续退出。要求每次退油枪只能退一支，间隔时间必须大于2分钟并确认锅炉燃烧稳定后，再退出下一支油枪。油枪投退时就地一定要检查，防止油枪漏油。
‘捌’ 锅炉启动过程中汽包缺水为什么补水慢，就算流量补的很大，也要很久。
缺水的时侯，上升管中水少氏举汽多，你大量补水时，水温下降蒸发的少了，越加水温度越你，袭蚂所以加拍核埋了很多水才看见水位；煮面条时有时候水都快煮干了，但是泡沫高，看似是一锅水，你加一勺水后才发现刚一锅底水。
‘玖’ 循环系统中补水泵作用
作用如下：
1、凝结水系统启动前和机组正常运行时如果凝汽器水位低给其注水。
2、凝结水系统启动前给给凝结水管道注水排空。
3、除氧器的补水水源。
4、闭式水水箱补水水源。
5、定子冷却水的补水水源。（因定子冷却水对水质要求比较高因此常用凝补水）
初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进胶囊内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。
(9)机组启动时为什么要大量补水扩展阅读：
当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过电磁阀排至补水箱循环使用，当系统压力超过管网或设备工作压力时，安全阀开启，起到保护管网和设备的作用。
当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，胶囊中的水被不断压入管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的最低压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。
‘拾’ 水冷式冷冻机组怎样补水
水冷式机组是指冷凝器的冷却方式是通过循环水将通过压缩机压缩后的高温高压氟利昂冷却，变成低温高压的氟利昂，是相对于风冷式机组而言的。一般需要配套的冷却塔产生冷却水。水路循环相对简单。你可以参考一下开立的30HK系列机组。谢谢！ 水冷式空调是将热（或常温的）水通过冷冻机组蒸发器变成低温（大约在7-12°）的水，在通过泵送到需要降温的地方，水吸热后，将房间的温度降下来。一般需要一个膨胀水箱，一套循环泵等。一般情况下，水的消耗量很小。这种机组一般由三个循环系统。1.氟利昂循环系统：压缩机----冷凝器---膨胀阀----蒸发器-----压缩机-----（下一个循环）；2. 冷却水循环： 冷却塔----水泵-----冷凝器（冷冻机组的）------回冷却塔------（下一个循环）； 3. 冷冻水循环：膨胀水箱------水泵---蒸发器----用户点（需要用冷冻水的设备）------回膨胀水箱------（下一个循环）。 说错了您别笑话，谢谢！