补水泵一用一备泵怎么安装

‘壹’ 两台消防增压泵如何安装,一备一用，最好有线路图

跟消防水泵是一样的安装肢雹方法·
厂家生产增压泵一般都是成套生产
你只需要在增压泵进水口增加偏心大小头··软接头·蝶阀（球阀、截至阀都可以）就可以了
有需要也可以再安装一个过滤器
顺序是脊迟：偏心大小头+软接头+过滤樱饥李器+蝶阀

‘贰’ 喷淋水泵30千瓦一备一用怎样安装走管

1、首先确定好设备的安装位置和方向，安装止回阀、稿旁闸阀等配件。
2、其次将进出口管道与设备连接并对管道系统进行压力测试，碰敬此检查各个接口是否密封良好。
3、最后启动设备并检查其正常运行状态，观笑迅察压力和流量等指标是否达到设计要求，根据实际情况对管道进行绝缘、支撑和防护等处理即可。

‘叁’ 一备一用水泵接线图

污排泵手动、自动一用一备二次线路图如下：

向左转|向右转

线路图是指用图表的方式用来表达某一种事务的进程状态。在这里，事务的清哗进程之所以使用线路来表示，那是因为，线路图中蕴含的最终点也就是事务完成的目标点。

(3)补水泵一用一备泵怎么安装扩展阅读

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运和卖转时间长。

排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相答棚行对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。

‘肆’ 怎样装合水泵

各种水泵的结构不同，装合工艺也不相同，以跃进NJ1061水泵为例，其装配工艺如下。将水泵前端向上，用台虎钳夹紧水泵轴，然后用手钳装上轴承锁簧。在压罩携力机上将两个球轴承和一个隔圈压装在水泵轴上，球轴物者伏承孔与水泵轴间的过盈配合为0.010一0. 020mmo将装好轴承的水泵轴用铜锤轻轻打入水泵壳内，水泵壳孔与轴承外圈间的过盈配合为0.11一0. 27mmo将推力垫圈、水封皮碗、皮碗环、水封座环和推力弹簧套装在水泵轴的后轴上，然后用铜锤将水泵叶轮轻击装在水泵轴上，其配合过盈为0.019一0. 020mm，扳紧带有垫圈的紧固螺栓，将水嫌中泵叶轮拧紧。用手钳压下水泵叶轮的水封推力弹簧，装上水封锁环。将带轮装在水泵轴上。将垫圈装在紧固螺栓上，拧紧带轮的紧固螺栓。

‘伍’ 如何正确的安装水泵

（1）水泵的选型
根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
（2）动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。
可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。
（3）水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。
（4）水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
（5）水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正厅源笑常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时裂闹间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查扮含。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

‘陆’ 水泵安装步骤方法

安装方法
1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴吵告线与水平面
的夹角不得小于念搭45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机仔碰拿、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一
致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进
水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

‘柒’ 锅炉水泵怎么安装

水泵是锅炉设备上常见的一种设备，当买到它的时候，我们需要对其进行安装。下面以离心泵为例，从水泵的安装以及进、出水管的安装进行展开阐述
(一)水泵的安装
1.水泵安装位置的选择在确定水泵安装地点时，应注意以下几点，
(1)在确保安全的情况下，水泵安装位置尽量靠近水源和陡坡，以缩短进、出水管的长度，减少不必要的弯头，减少漏气的机会和扬程损失。
(2)水泵距水面或进水池水面的垂直高度，应保证在最枯水位时吸水扬程不超过规定值，而在洪水季节又不淹没动力机。
(3)水泵安装的地方，地基要坚固、干燥，四周要宽敞，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
2.如水泵与动力机直接连接，应有共同底座。水泵要安装成水平，要求泵轴与动力机轴的中心线在同一直线上，同时联轴器间应有一定间隙，防止工作中两联轴器相碰。
3.用皮带传动时，水泵与动力机分别安装在基础上，一般两皮带轮的中心距不小于2m，两皮带轮的轴线要平行，皮带紧边在下，松边在上，以增加皮带与皮带轮的接触面，提高传动效率。
(二)进、出水管的安装
1.水泵进水口不应直接装弯头，必须装一段约三倍管径的直管(图4—2ga)，以避免水流经弯头进入叶轮时流速不均，影响水泵的效率。管路要短，弯头要少，昌闭以减少水力损失。
2.进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏皮衫心变径管，而且斜面部分必须向下，平面部分必须向上，以免积聚空气，降低水管的真空度和吸水高度，减少出水量(图4—25b)。
3.进水管任何部分不能高过水泵的进水口，否则水泵运行时管路中容易积聚空气团，减小流量。
4.进水管需要淹没水中一定深度，一般底阀浸入枯水位以下，其深度从底阀平面算起，一般应为底阀外径的1.5—2倍，否则进水管周围会发生漩涡影响进水。进水管与周围水池壁的距离不得小于底阀或喇叭口的外径D。与水池底的距离还应适当加大。
5.水泵进水管路一定要有支承，以避免把进水管路的重量加到泵体上。进水管路要求装得绝对密封。
6.出水管的出口不应高出出水池水面，应浸入水里。如果不便浸入水里时，也应尽量靠近最高水面。出水口处最好设有出水池，以利合理分配各渠道的水量耐握裂，减少渠道冲刷破坏。
7.出水管路架空安装时，为了减轻震动，离地面高度不要超过1m，同时，隔一段距离建一支座以支承水管，防止水管移动损坏接头，并防止管路的重量压在泵体上。
8.水管接头处不能漏水，尤其是扬程较高的提灌站更应注意。

‘捌’ 换热站补水泵安装位置及原理

供热站一次网补水泵安装在除盐水水箱与一次网之间，通过自动控制柜，将除盐水箱中将除盐水通过补水泵打到一次网中，供锅炉一次方循环二次网补水泵一般在自来水箱与二次网之间，通过自动控制柜，将自来水按设定压力自动补寄给二次网。

集中供热系统的热力站是供热网路与热用户的连接场所。它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。

热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物。

后来开始收费，才有热力公司。随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已近淘汰。集中供热是发展方向，间供站为主。